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_Nos réalisations - Pompe à vide par JC Malandain

Pompe à vide
par Jean-Claude Malandain
 
Pour le coffrage des ailes de nos chers modèles, la stratification de pièces diverses…

La mise sous vide a l’avantage d’effectuer une pression très uniforme sur toute la surface de la pièce à stratifier, et permet ainsi de réaliser un collage parfait.
Exemple: Une dépression à –0.150 bars sur une surface de 1 m2, est équivalente à un poids de 1.5 tonnes sur cette même surface ( difficile à réaliser avec des poids !)

Le typon c'est à dire la feuille transparente sur laquelle est représenté le circuit électronique ainsi que la majorité des informations nécessaires à la réalisation de cette pompe ont été récupéré sur le site de Alain Danzé accessible en cliquant ici...
001.jpg
L’électronique pour la régulation est une solution - le PDF contenant la liste des composants est accessible en cliquant ici - mais une solution mécanique est aussi envisageable, avec quelques morceaux de bois et une capsule de dépression automobile, récupérée à la case (voir photos) et un contacteur électrique, ça fonctionne très bien aussi, j’ai utilisé ce système depuis plus de 10 ans...

Cette pompe est fabriquée à partir d’un groupe compresseur de réfrigérateur récupéré dans une déchetterie.
Un petit modèle est largement suffisant, sachant qu’une dépression de –0.6 bars est très suffisant .
Le polystyrène expansé est coffré sous –0.160 bars et l’extrudé, à –0.300 bars...

J’ai réalisé la tuyauterie en tube de cuivre de 10mm de diamètre, soudé à l’étain.
Toute autre tuyauterie comme le PVC pour l’air comprime, etc.. peut-être utilisé. Il suffit que ce soit parfaitement étanche)

Un petit tuyaux souple bleu de 6mm de diamètre , trouvé en accessoire d’aquarium (...) est raccordé au capteur de dépression.

Le coffret qui reçoit l’électronique, est une boite de dérivation électrique
J’ai réalisé le circuit imprimé, puis implanté les composants et installé le tout dans le boîtier qui est ensuite fixé sur le châssis







Le châssis est réalisé en tube aluminium de 25x25 et des connectiques d’emboîtement assemblent les tubes carrés.

On peut aussi réaliser ce châssis en tubes métalliques souder .

Voila, si vous avez besoin d'informations complémentaires, n'hésitez pas à laisser un commentaire. Je ferai mon possible pour répondre.

Bonnes constructions

Jean-Claude



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Date de création : 01/02/2008 @ 14:59
Dernière modification : 22/02/2013 @ 08:57
Catégorie : _Nos réalisations
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